Opatentowany proces przypawania śrub SRM (Patent Nr: 10 2004 051 389), w połączeniu z innowacyjnymi uniwersalnymi elementami spawalniczymi HZ-1 o płaskiej powierzchni czołowej i wierzchołku centrującym (Patent Nr: 10 2006 016 553) umożliwia bezpieczne i czyste przypawanie kołków o średnicy do M16 przy stosunku grubości blachy do średnicy kołka 1:10 przełamując dotychczasowe ograniczenie 1:4. W tym procesie nie jest już potrzebne użycie pierścieni ceramicznych. Zastosowanie gazu osłonowego zamiast tradycyjnych pierścieni ceramicznych chroni miejsce zgrzewu przed atmosferą i zwiększa wydajność. Materiał: stal, stal nierdzewna, żaroodporna stal i aluminium. Po raz pierwszy możliwe jest przypawanie dostępnych w handlu nierdzewnych nakrętek sześciokątnych M5-M12 do blach pełnych i perforowanych. Zalety procesu SRM otwierają całkowicie nowe możliwości zastosowań, zwłaszcza w dziedzinie automatycznego przypawania i produkcji masowej.
Opatentowany proces przypawania śrub SRM (Patent Nr: 10 2004 051 389), w połączeniu z innowacyjnymi uniwersalnymi elementami spawalniczymi HZ-1 o płaskiej powierzchni czołowej i wierzchołku centrującym (Patent Nr: 10 2006 016 553) umożliwia bezpieczne i czyste przypawanie kołków o średnicy do M16 przy stosunku grubości blachy do średnicy kołka 1:10 przełamując dotychczasowe ograniczenie 1:4. W tym procesie nie jest już potrzebne użycie pierścieni ceramicznych. Zastosowanie gazu osłonowego zamiast tradycyjnych pierścieni ceramicznych chroni miejsce zgrzewu przed atmosferą i zwiększa wydajność. Materiał: stal, stal nierdzewna, żaroodporna stal i aluminium. Po raz pierwszy możliwe jest przypawanie dostępnych w handlu nierdzewnych nakrętek sześciokątnych M5-M12 do blach pełnych i perforowanych. Zalety procesu SRM otwierają całkowicie nowe możliwości zastosowań, zwłaszcza w dziedzinie automatycznego przypawania i produkcji masowej.